ГлавнаяПолезная информацияСтатьиТребования к монтажу, эксплуатации и обслуживанию водогрейного котла ELLPREX
 

Требования к монтажу, эксплуатации и обслуживанию водогрейного котла ELLPREX

  1. Правильное использование котла подразумевает точное исполнение всех рекомендаций Изготовителя, содержащихся в «Руководстве по установке и обслуживанию» № 31878 для ELLPREX и № 36515 для ELLPREX HT, поставляемых вместе с котлом.

  2. Котел предназначен для работы в системах с принудительной циркуляцией воды с температурой не выше 110 С при сжигании природного/сжиженного газа или легкого дизельного топлива.
Любое другое использование котла считается неправильным. Работа котла на серосодержащих российских топливах (мазут М40/100, сырая нефть, попутный газ и др.) возможен только после согласования с UNICAL по предоставлении состава топлива.

  3. Разрешается увеличивать мощность котлов ELLPREX до 10% свыше номинальной величины согласно технической документации без какого-либо снижения надежности котла. При таком увеличении мощности снижение КПД котла, из-за увеличения температуры уходящих газов, не превысит 0,5%.

  4. Стандартный диапазон изменения мощности котла и, соответственно, изменения мощности двухступенчатой/модуляционной горелки составляет 75...100% номинальной, при этом температура уходящих газов не должна быть ниже 1600С. Котел ELLPREX может надежно работать при дальнейшем снижении мощности до 40% номинальной, что обеспечивается поддержанием температуры воды на входе котла не менее 700С.

  5. При работе котла расход воды через него должен выбираться исходя из величины подогрева воды в котле в пределах от 150С (при номинальной мощности) до 450С. Для России, исходя из наиболее часто применяемого графика отопления  95/700С, т.е. при подогреве воды 250С, номинальный расход определяется формулой: Q=34*P, где
Q – расход воды, л/час
Р – номинальная мощность котла, кВт.

  6. Во всех режимах работы котла должно быть обеспечено предотвращение образования на его поверхностях кислотного конденсата влаги дымовых газов, для чего:
6.1.     При пуске котла/установки должно быть предусмотрено, с помощью термостата Тмин      панели управления котла (уставка 500С), задержка включения принудительной     циркуляции воды в котле за счет:
- задержки включения котлового насоса;
- задержки включения всех насосов потребителей (в однокотловой установке без котлового насоса);
- задержки открытия запорного клапана с электроприводом на обратке или подаче котла (в каскадной установке с общими насосами котлового контура или с сетевыми насосами).

При работе котла должно быть предусмотрено постоянное поддержание температуры воды на входе в котел не ниже 600С (при работе на газовом топливе) и не ниже 550С (при работе на легком дизельном топливе), для чего рекомендуется использовать:

  - рециркуляционный насос, установленный на перемычке «подача-обработка котла»     и имеющий производительность не менее 1/3 номинальной, т.е. обеспечивающий     отбор номинальной мощности котла при подогреве воды 450С,
 Qрец=19*P, л/час.
Управление этим насосом должно обеспечиваться дополнительным термостатом «вкл-выкл» (накладным или гильзовым), устанавливаемым на обратном трубопроводе до врезки в него перемычки «подача-обработка» и отрегулированным на температуру включения 550С;

- при наличии котлового насоса, смесительный трёх-ходовой кран с электроприводом, устанавливаемый на перемычке «подача-обработка» и постоянно поддерживающий температуру воды непосредственно на входе в котел не ниже 600С или 550С (см. выше) с помощью котлового регулятора или, если последний не имеет такой функции, регулятора смесительного контура постоянной температуры.

    Коррозия поверхностей нагрева котла из-за конденсации на них водяных паров     продуктов  сгорания (температура «точки росы» составляет 58...590С на газе и 540С     на легком дизельном топливе) не подпадает под гарантии Изготовителя, так как она     является исключительно результатом неправильной эксплуатации котла.

  7. Линия подпитки котла/установки должна быть оснащена счетчиком для возможности оценки объема подпитки и негативных последствий подпитки в случае использования для этого необработанной воды. Необходимость оснащения установки водоподготовкой (умягчением и фильтрацией) должна определяться величиной общей жесткости воды подпитки – менее 3 мг-экв/л (15° f) и, соответственно, её прозрачностью.

  8. Предварительная обработка воды является обязательной при:
    жесткости исходной воды более 3 мг-экв/л (15° f);
    большом объеме системы отопления;
    частых подпитках вследствие течей в системе;
    больших потерях воды в результате обслуживания/ремонта установки

  9. Любые виды коррозии котла по водяной стороне (химическая, электролитическая, вызванная растворенными газами (О2, СО2) и пр.) не подпадают под гарантии Изготовителя, так как она зависит не от качества компонентов котла, а исключительно от параметров/материалов отопительной установки.

  10.  Котел должен быть снабжен:
•    закрытым мембранным расширительным баком, объём которого рассчитывается из учета расширения при нагреве полного объёма воды установки;
•    предохранительными клапанами, которые подбираются по местным нормам;
•    деаэратором-дегазатором, который желательно устанавливать на обратном трубопроводе системы.

  11. Безопасность работы котла обеспечивается:
•    защитой от  перегрева с помощью предохранительного термостата Тs с ручным перезапуском, входящего в состав панели котла и имеющего установки срабатывания 100оС (для котлов с рабочей температурой до 90оС) или 115оС (для котлов с рабочей температурой до 106оС);
•    защитой от понижения давления (для котлов с рабочей температурой выше 95оС) с помощью дополнительного предохранительного реле давления с ручным перезапуском и установкой срабатывания не менее 2 бар.
Дополнительное реле давления, как и другие средства защиты котла установки, действующие на отключение горелки и устанавливаемые по местным Нормам, должны подключаться в электросхему панели управления котла на вход электропитания в горелку,  т.е. после предохранительного термостата Тs .

  12. Помещение для установки котла должно соответствовать местным Нормам. Для удобства чистки труб конвективного пучка перед фронтом котла должно предусматриваться свободное пространство величиной не короче длины корпуса котлового блока. Боковое расстояние между котлами, между котлом и прилегающей стеной помещения определяется из условия возможности открытия передней двери котла со смонтированной горелкой на 900. Котел может устанавливаться непосредственно на чистый пол. После завершения установки /крепления к полу котел должен находиться в строго горизонтальном и устойчивом положении (для уменьшения вибрации и шума).

  13. Правильный выбор горелки, её монтаж и настройка в ходе пуско-наладки являются основополагающими условиями оптимальной, надежной и эффективной, работы котла. С этой целью:

13.1 При выборе горелки необходимо удостовериться, что:
регулировочный диапазон горелки соответствует необходимому диапазону изменения тепловой (по топливу) мощности котла;
напор горелки по её рабочей характеристике при номинальной тепловой мощности котла превышает противодавление в топке, согласно техническим данным на котел, т.е. горелка обеспечивает нулевое давление дымовых газов за котлом;
параметры факела горелки (диаметр и длина) при номинальной тепловой мощности соответствуют размерам камеры сгорания (жаровой трубы) котла;
длина и диаметр воздушного патрубка горелки соответствуют величинам, указанным в технической документации котла. В целях предотвращения перегрева воздушного патрубка его длина не должна превышать более чем на 50...100 мм указанную величину «минимальной длины».

13.2. После монтажа горелки на двери котла кольцевой зазор между теплоизоляцией двери и воздушным патрубком горелки должен быть тщательно заполнен, по ширине и глубине зазора, прилагаемым к котлу теплоизоляционным шнуром из керамического волокна. Использование для уплотнения этого зазора асбестового шнура или какого-либо иного теплоизоляционного материла, кроме поставляемого UNICAL, не допускается;

13.3.  Перед первым пуском котла смотровое «окно» на передней двери котла должно быть дооборудовано, с помощью гибкого шланга диаметром 9 мм, охлаждением воздухом, отбираемым непосредственно из воздушной камеры корпуса горелки. С целью достаточного охлаждения смотрового стекла рекомендуется максимально увеличить подачу воздуха, для чего не только полностью вывернуть и удалить запорные винты из штуцеров горелки и котла, но и рассверлить внутренние каналы этих штуцеров до 4...5 мм.

13.4 При первом пуске котла необходимо обеспечить прогрев/просушку теплоизоляции передней двери для удаления из её пор влаги, которая могла в них проникнуть во время транспортировки/хранения, и для предотвращения растрескивания непросушенной и непрогретой («не закаленной») теплоизоляции, для чего рекомендуется в течение 3-4 часов медленно и постепенно увеличивать мощность горелки от минимальной до номинальной мощности котла.

Небольшие, шириной не более 1...2 мм, трещины  теплоизоляции передней двери являются вполне допустимыми для дальнейшей эксплуатации котла, так как такие трещины не могут вызвать повышение температуры наружной поверхности двери сверх допустимой – не более  1000С относительно температуры воздуха в котельной в самой горячей её «зоне» - вблизи опорного фланца горелки и смотрового «окна».

13.5  Посредством качественной регулировки горелки должны быть достигнуты следующие параметры её работы, обеспечивающие паспортные характеристики котла (для чистых поверхностей нагрева и при температуре воды  700С) при его работе:
- на природном газе-СО2=9...10%, температуры уходящих 180... 2000С;
- на легком дизельном топливе (вязкость 1,50Е при  200С)-СО2=12...13%, показатель Bacharach<1, температура уходящих газов  190... 2100С

  14. Перед подключением котла к установке рекомендуется тщательно промыть трубопроводы системы для удаления продуктов коррозии и шлама, которые могут нарушить нормальную работу котла. При подключении котла к раннее эксплуатировавшейся системе отопления рекомендуется переходить на двухконтурную систему, с защитой котла от грязи и воздуха из системы с помощью вертикальной гидравлической стрелки с воздушником и шламоудалением.

  15. Регулярное обслуживание котла необходимо для устранения возможных отклонений от нормальной работы котла. Один раз в год, в конце отопительного сезона, необходимо производить общую очистку внутренних поверхностей, включая извлечение турбулизаторов и прочистку дымогарных труб.
Периодичность обслуживания определяется специалистами сервисной службы.